Бетонные заводы от 8 м3/час до 120 м3/час в Казани

Модульная бетоносмесительная установка МБСУ – 60.120К со складом цемента СЦ2х60, производительность 120 м3/час.
МБСУ-60.120К с двумя бетоносмесителями позволяет, не зависимо друг от друга производить на одном смесители раствор, на другом бетон (60 м3/час, на каждом).
Описание схемы.
Силос цемента, емкостью 60 тонн, подача в дозатор цемента шнековая – 2 к-т.;
Фильтр НС СМЦ-169 для очистки отработанного воздуха – 2 шт.;
Конвейер – накопитель (ширина ленты 800 мм.) – 2 шт.;
Наклонный – лотковый транспортер (ширина ленты 800 мм.) – 2 шт.;
Накопитель цемента;
Накопитель воды 250 литров;
Бетоносмеситель емкостью по загрузке 1500 литров выход готового замеса: ▪ бетонной смеси 1000л.; ▪ раствора 1200 л.;
Бункера-накопители 4 шт. по 20м3;
Кабина оператора.
Устройство и принцип работы.
Перед началом работы отдельной кнопкой включают в работу бетоносмеситель (один или два). При последующих циклах работы изделия электродвигатель привода бетоносмесителя не отключается.
Взвешивание заполнителей.
За датчиками массы задаются величины масс взвешиваемого заполнителя. Открываются затворы- питатели заполнителей. Заполнители под действием собственного веса попадают на конвейер-накопитель. Усилие от массы материала передается через тензодатчик на пульт. При достижении заданного значения массы порции происходит отсечка, затворы закрываются автоматически. Конвейер-накопитель включается и сбрасывает порцию инертных материалов на наклонный - лотковый транспортер. Наклонный транспортер перемещает инертные материалы вверх, где происходит автоматическая выгрузка заполнителя в промежуточный бункер, из которого, по команде с пульта управления, производится выгрузка в бетоносмеситель.
Взвешивание цемента.
Одновременно с взвешиванием заполнителей происходит взвешивание цемента. По команде с пульта управления включается шнек и цемент попадает в бункер весоизмерительного устройства. После достижения заданного значения массы цемента в бункере-накопителе, шнек отключается.
Взвешивание воды.
Одновременно с взвешиванием цемента происходит взвешивание воды. На пневмораспределитель затвора воды подается сигнал, и вода под давлением поступает в дозатор. Усилия от массы взвешиваемых порций передаются через тензодатчики на пульт. При достижении заданного значения массы порции в систему управления подается импульс на закрытие впускного пневмоклапана. Подача воды прекращается.
Взвешивание добавок.
Взвешивание добавок происходит в дозаторе последовательно со взвешиванием воды. По команде с пульта включается насос нагнетающий добавку непосредственно в дозатор воды. При достижении заданной массы по сигналу тензодатчика система управления автоматически отключает насос.
Блок Б-1 хранения инертных материалов, состоит из 4-х бункеров, объемом 20 м3- 2 к-т.
Блоки Б-3, Б-4 служат для ограждения направляющих наклонного – лоткового транспортера от атмосферных осадков и расположены один за другим. Блок Б-3 примыкает к блокам Б-6 и Б-7. В блоках проходит трубопровод сжатого воздуха, отопление, трасса электроснабжения, управления и освещения.
Блок смесительного отделения Б-7. В блоке Б-7 устанавливается бетоносмеситель, узел загрузки бетоносмесителя. Бетоносмеситель принудительного действия состоит из неподвижного цилиндрического корпуса и ротора со смесительными лопастями. Кроме того, в нем установлена лестница для подъема в дозаторное отделение.
Блок дозаторного отделения Б-6. В блоке Б-6 устанавливается привод наклонного - лоткового транспортера - лебедка электрическая, накопитель цемента, накопитель воды, трубопроводы воды, добавок и сжатого воздуха, трассы электроснабжения и управления.
Блок пультовой Б-12 предназначен для размещения аппаратуры управления установкой в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах. В блоке установлен пульт управления, шкаф пусковой аппаратуры и силовая сборка.
Пульт управления с устройством согласования с компьютером (УСО). Имеет неограниченное количество задаваемых рецептов (более 1000), настройки программного обеспечения под конкретное оборудование (время ожидания срабатывания и т.п.) и требования заказчика (установка пароля на смену рецептуры и настроек, информация оператора об объекте отгрузки и номере машины, отображаемая в отчете) и другие настройки, удобные формы отчета о работе в ручном и автоматическом режимах.
Схемой предусмотрены три режима управления работой дозировочно-смесительным оборудованием:
-ручной;
-полуавтоматический;
-автоматический.
В ручном режиме управления открытие и закрытие впускных (дозирование компонентов бетонной смеси) и выпускных затворов дозаторов, открытие выгрузочного затвора бетоносмесителя после истечения времени перемешивания и его закрытие после истечения времени выгрузки, производятся оператором с пульта управления с соблюдением необходимых блокировок и в соответствии с заданием по маркам бетонной смеси и числу замесов.
В полуавтоматическом режиме управления дозирование компонентов бетонной смеси в соответствии с маркой бетонной смеси, выбранной оператором с клавиатуры компьютера, индикация выполнения задания по числу замесов, выбранных оператором с клавиатуры компьютера, происходит автоматически, при нажатии кнопки «ДОЗИРОВАНИЕ» на панели управления пульта. При окончании дозирования на мониторе компьютера появляется надпись «ДОЗИРОВАНИЕ». Дальнейший процесс управления осуществляется также автоматически при нажатии кнопки «ЗАГРУЗКА БС» на панели управления пульта. Для дозирования следующей порции необходимо нажать кнопку «ДОЗИРОВАНИЕ» на панели управления пульта.
В автоматическом режиме управления процесс управления осуществляется автоматически в соответствии с маркой бетонной смеси и числом замесов, выбранными оператором с клавиатуры компьютера, до выполнения задания.
Схемой предусмотрены два вида управления работой смесительного оборудования:
а) центральное;
б) местное.
Перечень оборудования на МБСУ-60.120К с СЦ2х60 тн.
-Затвор V1FS300 c пневмоприводом - 2 шт.
-Затвор V2FS300 c ручным приводом - 2 шт.
-Шнек WAM ES219х6000х45 7,5 кВт - Стандарт - 2 шт.
-Датчик уровня ILTАСO – 4 шт.
-Вибровентилятор VB - 6 шт.
-Затвор воды D376 (Camozzi) - 2 шт.
-Тензодатчик С2А-200 кг - 4 шт.
-Тензодатчик С2А-500 кг - 6 шт.
-Тензодатчик С2-2000 кг - 8 шт.
-Мотор-Редуктор (наклонного - лоткового транспортера) Bonfiglioli 15 кВт- 2 шт.
-Мотор-редуктор (конвейера питателя) Bonfiglioli 11кВт.- 2 шт.
-Бетоносмеситель тарельчатый БП-1500 – 2 шт.
-Вибратор ИВ-99В – 4 шт.
-Насос GRUNDFOS - 2 шт.
-Насос К65-80 – 2 шт.
-Компрессор REMEZA CБ4/Ф 500 LT100 - 2 шт.
-Все пневмооборудование (цилиндры, пневмораспределители, фитинги, трубки и т.д.) – (Camozzi, Италия).
-Автоматика (пульт управления, шкаф управления, пумы и т.д. фирм: ABB, Schneider Electric, Legrand)
Срок заводской гарантии 12 месяцев со дня пуска в эксплуатацию.
Производим после гарантийное обслуживание, запасные части всегда есть в наличии.