Гомогенизатор ГМ-2,5/20 в Казани

В настоящее время невозможно ужепредставить себе получение большого числа продуктов без операции обработки вгомогенизаторе высокого давления. Перечень такого рода продуктов весьмаобширный и включает в себя такие продукты, как молоко, фруктовые соки, кремы,т.е. различные эмульсии и дисперсии. Этот перечень постоянно пополняется новымиобластями применения гомогенизаторов и новыми продуктами.

Целью гомогенизации является улушениекачества продуктов, их стабилизация, повышение выхода продукции.

Экстремальное уменьшение размеров частицдисперсной фазы (до 1 мкм и менее) и одновременно тщательное перемешивание снепрерывной фазой приводят к достижению целого ряда существенных преимуществполучаемых продуктов:

·полное устранение или существенное замедление процесса разделения фаз;

·увеличение вязкости;

·увеличение скорости протекания реакций (за счет увеличения площадиповерхностей частиц) и, как следствие, увеличение выхода продукции;

·существенная экономия расхода эмульгаторов и стабилизаторов;

·улучшение сенсорного качества пищевых и косметических продуктов.

Все узлы и детали, контактирующие спродуктом, изготавливаются из материалов, разрешенных Министерствомздравоохранения РФ.

Гомогенизаторы имеют гигиеническоезаключение Минздрава РФ и сертификат соответствия Госстандарта России.

Основные преимущества нашихгомогенизаторов:

·Плавная регулировка давления от 0 до 20 МПа(200 бар).

·Шариковые клапаны в гидроблоке насоса.

·Низкая частота вращения коленвала насоса - пониженные шумы и вибрации.

·Увеличенный срок службы уплотнений за счет развязки плунжеров.

Гарантийный срок - 12 месяцев.

Физика процессагомогенизации высокого давления

Процесс гомогенизации высокого давленияпредставляет собой операцию измельчения частиц в гетерогенных продуктах. Приэтом эмульсии (жидкость в жидкости) или суспензии (твердое вещество в жидкости)перекачиваются через узкий щелевой зазор под давлением от 0 до 20 МПа. В моментпрохождения продукта через зазор резко возрастают скорость и турбулентностьпотока, частицы испытывают большие напряжения среза, и кроме того, из-замгновенного падения давления ниже давления пара жидкости возникает эффекткавитации. Кавитация играет решающую роль в процессе измельчения частиц.

Технологиягомогенизации высокого давления

Смешанный продукт (независимо отисходной вязкости) подается при начальном давлении от 0.1 до 0.5 МПа втрехпоршневой плунжерный насос высокого давления. В насосе давление продуктаустанавливается на заданном уровне, необходимом для осуществления процессагомогенизации. Под этим давлением продукт перекачивается через узкий щелевойзазор (см. рисунок). Частицы продукта, пройдя зону кавитации и турбулентнуюзону, под большим давлением ударяются об отражательное кольцо, испытывая приэтом большие напряжения среза. В выходную магистраль готовый продукт поступаетпри обычном давлении. Размеры частиц на выходе составляют в среднем от 0.7 до 1.0мкм (см. график).